RFID手持终端系统_RFID标签在汽车座椅RFID智能化产线管理中的作用（中）

三、应用管理功能分析

系统软件设计框架

3.1 rfid电子标签复位

针对不同的物件界定不同类型的编码规则，所以在本方案中，用以磨具产品和标签的要进行不同类型的数据初始化。

3.1.1磨具标识

工作员接到rfid标签之后在系统中实行开卡实际操作，挑选对应的磨具信息内容根据桌面上发卡器将用该磨具标签的数据初始化，随后将rfid标签根据螺栓固定于磨具表层。

3.1.2商品标签

新产品的rfid标签的复位工艺流程在生产线中进行，工作员先把rfid标签选用吸磁的形式固定于磨具内座椅部位。

3.2商品标签关系

在坐椅生产制造的前端，必须将产品标签的与磨具信息内容、生产信息等方面进行载入关系，所以在本阶段需分别从磨具标识和商品标签开展数据收集。

3.2.1写卡器组装

在连接点布署一台移动式写卡器，联接2个RFID无线天线，一个无线天线安装于磨具上边歪斜向下载入磨具上标签的，另一个无线天线从支撑架上垂下去正对着这商品标签。

3.2.2标识关系

人员在磨具进到生产线前将产品rfid标签安装于指定位置，当磨具移到收集连接点时，控制系统写卡器与此同时收集磨具标识产品和标签信息，随后将收集过的磨具标签信息连着出厂时间等生产信息载入商品标签的user区，最终再度收集商品标签信息开展校检。

3.2.3起泡工作

商品标签关系完成后进到起泡工艺流程，起泡工作时商品rfid标签被起泡液包囊，此阶段不再进行数据收集。

3.3产品入库管理方法

工作员将起泡完成半成品加工从生产线上取出，进入到起吊库房之前需要开展人力整修，在这里阶段开设采集点，以此收集走过的商品信息进行进库实际操作。

3.3.1进库数据采集器组装

半成品加工退出后由输送带输送至整修工序，整修以后的半成品加工还会继续由输送带向前消息推送，大家在输送带正中间的一侧立柱组装一台RFID一体机，根据网络线与后台服务器联接。

3.3.2进库数据采集

半成品加工在输送带上通过收集点的时候，系统软件获得半成品加工rfid标签信息内容，并自动备案本产品为进库情况。

3.4商品汇总管理方法

RFID技术性除开对产品出入库进行监管，平时日常维护汇总也是非常重要的，对于新产品的管理方法，平时的汇总工作是开展“四查”，即查总数、查品质、查安全性、查储存标准。

汇总的主要功能为包含库存盘点表形成、即时汇总和盘点结果备案。

² 库存盘点表形成：

对汇总产品类别来选择，并依据所挑选汇总种类对相对应汇总数据进行设置，包含主盘人、总盘人、汇总缘故、汇总时长等相关信息。

Ø 汇总种类包含：全方位汇总、日汇总、周汇总、月汇总、抽汇总。

Ø 日汇总：汇总当天变化完的储位

Ø 周汇总：汇总这周变化完的储位

Ø 月汇总：进行全方位汇总

Ø 抽汇总：按类型汇总，按存储区域汇总等

² 即时汇总：

物流仓储管理工作人员，能够即时根据工作需要，应用RFID挪动手持终端机免费下载盘点单或是线上创建汇总每日任务，对作业区内全部黏贴RFIDrfid标签的商品拖盘实时汇总。

² 盘点结果备案：

当场汇总数据与库存盘点表作对比，备案汇总结果，为本次汇总实际操作开展归档和办理备案。若有损溢产生，系统软件会自动进到损溢步骤。

在方案中，半成品加工进库后有一部分进到起吊库房，有少数由工作员放置于仓储货架车里，因而对产品汇总必须分两大类开展。

3.4.1仓储货架汇总

放置于仓储货架手推车里的坐椅半成品加工可能伴随着手推车更改部位，因而不可用移动式设备进行汇总。在这里阶段大家应用挪动手持终端机对产品质量开展平时汇总。

3.4.2库存盘点

整修以后的半成品加工坐椅会由工作员起吊在联系上进到下方的库房，库房内的商品处在循环系统挪动情况，所以我们在两侧的重要节点组装采集设备，在商品完成一个循环周期后，大家就能实现对库房内全部商品的汇总。

以上如图所示，在两边通道的正中间竿子上安装一个RFID写卡器，根据馈线联接2个无线天线各自房屋朝向两侧的库房，坐椅半成品加工循环系统挪动时以此通过该区域，系统统计分析总计走过的产品数量，进行汇总。

3.5商品出库管理

汽车驾驶座椅的半成品加工退出后由工人进行后续保护套拼装等工艺以后才算一个完整的商品，在这一环节必须对商品进行出入库操作，并对产品质量rfid标签开展回收利用和复位。为了能优化流程，大家在这里阶段将三个工艺流程生成一个，在rfid标签开展回收利用管理方法时默认设置对它进行出入库后数据初始化工作。

3.5.1回收利用处安装设备

在每一个安装工人位右边铁架子上固定一个标识回收站，在宝箱的收购口上边配有一台RFID发卡器，用以收集和修改回收rfid标签信息内容。

3.5.2标识回收利用

工作员将半成品加工放进组装台以后，先把里边的rfid标签取下，投入到了边上标签的回收站里边。写卡器收集到的投入rfid标签信息后，系统软件先将这个标识相对应的商品进行出入库，接着马上将这个rfid标签数据初始化，有利于再回收利用。

四、系统软件经济效益

生产制造监督是一门科学，是企业生存的前提。我们都知道，在我国各个行业生产制造管理能力相对性相对落后，导致这一情况的缘故的因素很多，但归根结底与我国生产力发展水准，特别是在与生产制造科技进步管理能力不太高有很大关系。合理利用资源，提高工作效率与此同时，确保并提升生产品质，是企业生产管理的核心。而RFID科技的迅速发展及与与众不同特性，其技术特征性使该方法在生产过程管理领域内的应同有了很多立足之地。

根据RFID手持终端技术的发展，提升企业生产制造现场管理能力，进而向顾客给予令人满意产品和服务。应用RFID技术与计算机软件管理方法紧密结合，在生产加工全过程中的根据对产品工件里的rfid标签的高效、自动智能识别，与计算机软件数据库系统数据的紧密结合，替代原手工制作纪录台账，避免错漏、提高工作效率，完成商品生产过程管理的信息化、自动化技术、数字化、智能化系统。信息系统集成后各种各样表格全部由电子计算机来自动执行，工作简单、便捷、精确和便捷。根据数据收集整理、管理方法、查找、归档和统计分析实时化，能动态地体现生产与质量信息，使生产制造管理人员能够及时、精确、全方位了解加工工序状况，因此采用必需高效的举措，确保生产制造能按预定的方案正常进行，为生产制造精典汽车驾驶座椅奠定基础。